Brief: Neste vídeo, levamos você para dentro de um forno de tratamento térmico de têmpera e normalização para mostrar como ele transforma as propriedades mecânicas dos metais. Você verá um passo a passo detalhado de sua operação, desde o aquecimento e imersão controlados até a fase crítica de resfriamento. Fique ligado enquanto destacamos os recursos mais importantes e os resultados de uso real para setores como automotivo, maquinário e energia.
Related Product Features:
Este forno modifica propriedades mecânicas, microestrutura e desempenho de metais ferrosos como carbono e aços-liga.
É usado para melhorar a resistência, dureza, tenacidade e uniformidade estrutural em componentes metálicos.
As aplicações abrangem as indústrias metalúrgica, automotiva, de máquinas, energia e construção.
A temperatura de aquecimento varia de 800-950°C, ajustável com base nos requisitos do material.
O tempo de imersão é determinado pela espessura da seção dos componentes a serem tratados.
Suporta vários métodos de aquecimento, incluindo elétrico, gás ou indução para maior flexibilidade.
Opera com diversas atmosferas, como ar, atmosfera controlada ou vácuo.
O resfriamento é obtido através de métodos de óleo, água, polímero ou ar para atingir as propriedades desejadas.
Perguntas frequentes:
Qual é o objetivo principal de um forno de têmpera e normalização?
O objetivo principal é modificar as propriedades mecânicas, a microestrutura e o desempenho de metais ferrosos, como aços carbono e ligas, para aumentar sua resistência, dureza, tenacidade e uniformidade estrutural.
Quais indústrias comumente usam este tipo de forno de tratamento térmico?
É amplamente utilizado em metalurgia e processamento de aço, fabricação de equipamentos automotivos e pesados, produção de máquinas e ferramentas, energia, petróleo e gás, fabricação de vasos de pressão e componentes de construção e infraestrutura.
Que fatores devem ser considerados ao selecionar um forno de têmpera e normalização?
Os principais fatores de seleção incluem geometria e tamanho dos componentes, tipo e química do aço, dureza e resistência exigidas, volume de produção, necessidades de controle da atmosfera, regulamentações ambientais e de segurança e integração com sistemas de resfriamento.