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Carburo di silicio Rod Pusher Furnace Sintering Continuous per i filtri ceramici

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MOQ
negotiable
prezzo
Carburo di silicio Rod Pusher Furnace Sintering Continuous per i filtri ceramici
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Temperatura massima: 1700℃
Dimensione della piastra di pressione: 280*280*50mm
Atmosfera di sinterizzazione: Aria
Potere stimato: 320KW
Dimensione della camera: L18000*W300 (doppio foro) *H250 (millimetri)
Dimensioni dell'attrezzatura: L22000*W1800*H2000 (millimetro)
Elemento riscaldante: coni retinici del carburo di silicio
OEM/ODM: latta
Evidenziare:

Carburo di silicio Rod Pusher Furnace

,

Sinterizzazione del forno a spinta

,

Fornace continua di temperatura

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: QIANJIN
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: PPF
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Pacchetto del compensato
Tempi di consegna: 30 giorni del lavoro
Capacità di alimentazione: 100PCS/MONTH
Descrizione di prodotto

Forno a spinta continuo di sinterizzazione ad alta temperatura con i coni retinici del carburo di silicio per le parti strutturali di biossido di zirconio dell'allumina

 

Un forno a spinta è un concetto continuo della fornace che permette l'elaborazione del prodotto piccolo e grande in vassoi ed in canestri. Il focolare consiste di una serie di acciaio, di lega, o di tipo ceramico supporti di scivolo. Per supporto degli oneri gravosi, i rulli della lega possono essere incorporati nel focolare o sui vassoi per ridurre le forze di spinta richieste. Le fornaci possono essere fornite nelle configurazioni a gas elettriche, diretto-infornate ed indirette per soddisfare le richieste d'elaborazione specifiche.

I forni a spinta sono utilizzati nella metallurgia ed in macchina che costruiscono per riscaldare i pezzi in lavorazione del metallo per la modellatura o il trattamento termico calda di pressione.

1 materiale applicabile del ﹑

È un materiale ideale per la sinterizzazione, l'essiccamento e la tempera dei materiali ceramici avanzati, parti strutturali di biossido di zirconio dell'allumina, componenti elettronici, filtri ceramici

 

una caratteristica tecnica di 2 ﹑

 
Temperatura di funzionamento massima 1700℃
Dimensione della camera L18000*W300 (doppio foro) *H250 (millimetro) può essere personalizzato
Dimensione della piastra di pressione 280*280*50
Atmosfera di sinterizzazione Aria
Elemento riscaldante I coni retinici di alta qualità del carburo di silicio sono utilizzati nella zona di riscaldamento ed i coni retinici di alta qualità del silicio-molibdeno sono utilizzati nella zona ad alta temperatura
Dimensioni dell'attrezzatura L22000*W1800*H2000 (millimetro)
Potere stimato 320KW
Potere di conservazione di calore 160KW

 

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un vantaggio di 3 ﹑

1. il metodo di riscaldamento della Multi-superficie è adottato e la differenza della temperatura della fornace può raggiungere all'interno di ±5°C

i materiali di isolamento della luce 2.Imported sono usati per conservazione del calore, alta efficienza ed il risparmio energetico 20-30% che i forni tradizionali

la produzione 3.The usa un tipo di trasmissione speciale, il sistema è stabile, affidabile e funziona uniformemente che può altamente migliorando la prestazione di prodotto

4. Adatto a fabbricazione in serie, da pre-infornamento ad infornamento ceramico del prodotto, il processo è stabile e la consistenza è buona.

 

un brevetto di 4 ﹑

Con conoscenza d'organizzazione provata e l'esperienza di più di 20 anni possiamo fornirgli la giusta soluzione della fornace.

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caso del cliente di 5 ﹑ in Cina

 

Il graphene di carico veloce del primo telefono cellulare la linea di produzione della carbonizzazione del film di dissipazione di calore in porcellana

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La linea di produzione continua della prima di ITO dell'obiettivo della polvere fornace del rullo in porcellana

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Un cliente straniero di 6 ﹑

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un pacchetto e una spedizione di 7 ﹑

Imballeremo bene le merci basate sui generi di requisito del cliente e della fornace.

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