1﹑Toepassing
Een droogoven is een gecontroleerd thermisch verwerkingsapparaat dat wordt gebruikt om vocht, oplosmiddelen of vluchtige componenten uit materialen te verwijderen door middel van convectie, geleiding of stralingsverwarming. De toepassingen ervan bestrijken meerdere industrieën en processen, zoals hieronder beschreven.
Drogen van metalen onderdelen: Verwijdering van water, snijvloeistoffen of reinigingsmiddelen na wassen, beplating of oppervlaktebehandeling.
Coatings en verven: Drogen en uitharden van geverfde of gepoedercoate componenten.
Lijmen en afdichtingsmiddelen: Verdamping van oplosmiddelen en voorverharding voorafgaand aan het lijmen of assembleren.
Poeders en korrels: Drogen van chemische poeders, katalysatoren, pigmenten en additieven.
Accu materialen: Drogen van kathode/anode poeders, elektrodenvellen en separatoren om het vochtgehalte te regelen.
Polymers en harsen: Vochtverwijdering vóór het vormen of extruderen om defecten te voorkomen.
Grondstoffen: Drogen van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) en hulpstoffen.
Laboratoriummonsters: Vocht bepaling en monster voorbereiding.
Glaswerk en gereedschap: Sterilisatie en drogen van laboratoriumapparatuur.
Voedsel dehydratie: Drogen van fruit, groenten, granen, kruiden en specerijen.
Kwaliteitscontrole: Vocht testen van voedselmonsters.
Verwerking van veevoer en zaden: Vochtvermindering om de opslagstabiliteit te verbeteren.
PCB en componenten drogen: Verwijdering van vocht vóór solderen of inkapselen.
IC-verpakking: Bakken om “popcorn”-defecten veroorzaakt door vochtuitzetting te voorkomen.
Precisie onderdelen: Drogen van gevoelige componenten in omgevingen met gecontroleerde temperatuur.
Monster conditionering: Voorbereiding van testmonsters met een consistent vochtgehalte.
Materiaaltests: Thermische verouderings- en stabiliteitsstudies.
Analytische procedures: Gravimetrische vochtanalyse.
Stof drogen: Na het verven of wassen.
Papier en pulp: Drogen van monsters voor kwaliteitsinspectie.
Inkt en coating drogen: Gecontroleerde verdamping voor gedrukte materialen.
2﹑Technische specificatie
| Modelnummer | DO3 | DO7 | DO13 | DO22 | DO42 | DO62 |
| Ingangsvermogen | 0/95 | 1.4 | 2 | 2.6 | 3.5 | 5.7 |
| Spanning | ||||||
| Volume (L) | 31.5 | 72 | 136 | 225 | 429 | 624 |
| Kamergrootte (mm) | 300*300*350 | 400*400*450 | 450*550*550 | 500*600*750 | 550*600*1300 | 600*800*1300 |
| Afmetingen (mm) | 450*470*700 | 550*600*800 | 640*730*900 | 690*770*1140 | 710*780*1700 | 800*1030*1780 |
3﹑Belangrijkste voordelen
Nauwkeurige temperatuurregeling
Uniforme verwarming
Herhaalbare en stabiele droogcondities
Aanpassingsvermogen aan een breed temperatuurbereik