Estufa de secagem vertical com aquecimento e temperatura constante para dispositivos termostáticos de laboratório

1﹑Aplicação

A estufa de secagem é um dispositivo de processamento térmico controlado usado para remover umidade, solventes ou componentes voláteis de materiais por meio de aquecimento por convecção, condução ou radiação. Suas aplicações abrangem múltiplas indústrias e processos, conforme descrito abaixo.

1). Fabricação Industrial

• Secagem de peças metálicas: Remoção de água, fluidos de corte ou agentes de limpeza após lavagem, galvanização ou tratamento de superfície.

• Revestimentos e tintas: Secagem e cura de componentes pintados ou revestidos a pó.

• Adesivos e selantes: Evaporação de solventes e pré-cura antes da colagem ou montagem.

2). Processamento Químico e de Materiais

• Pós e grânulos: Secagem de pós químicos, catalisadores, pigmentos e aditivos.

• Materiais de bateria: Secagem de pós de cátodo/ânodo, folhas de eletrodo e separadores para controlar o teor de umidade.

• Polímeros e resinas: Remoção de umidade antes da moldagem ou extrusão para evitar defeitos.

3). Indústria Farmacêutica e Biotecnologia

• Matérias-primas: Secagem de ingredientes farmacêuticos ativos (IFAs) e excipientes.

• Amostras de laboratório: Determinação de umidade e preparação de amostras.

• Vidraria e ferramentas: Esterilização e secagem de equipamentos de laboratório.

4). Indústria Alimentícia e Agrícola

• Desidratação de alimentos: Secagem de frutas, vegetais, grãos, ervas e especiarias.

• Controle de qualidade: Teste de umidade de amostras de alimentos.

• Processamento de ração e sementes: Redução de umidade para melhorar a estabilidade de armazenamento.

5). Indústria Eletrônica e Semicondutores

• Secagem de PCB e componentes: Remoção de umidade antes da soldagem ou encapsulamento.

• Embalagem de CI: Cozimento para evitar defeitos de “pipoca” causados pela expansão da umidade.

• Peças de precisão: Secagem de componentes sensíveis em ambientes de temperatura controlada.

6). Pesquisa e Uso Laboratorial

• Condicionamento de amostras: Preparação de espécimes de teste com teor de umidade consistente.

• Teste de materiais: Estudos de envelhecimento térmico e estabilidade.

• Procedimentos analíticos: Análise gravimétrica de umidade.

7). Têxteis, Papel e Impressão

• Secagem de tecidos: Processos pós-tingimento ou lavagem.

• Papel e celulose: Secagem de amostras para inspeção de qualidade.

• Secagem de tinta e revestimento: Evaporação controlada para materiais impressos.

2﹑Especificação técnica

3﹑Principais vantagens

• Controle preciso da temperatura

• Aquecimento uniforme

• Condições de secagem estáveis e repetíveis

• Ampla adaptabilidade da faixa de temperatura