Door middel van volledig automatische draaibare werking en PLC-besturing wordt de stabiliteit van het proces en de consistentie van het product gewaarborgd.
Push platenoven neemt multi-zone temperatuurregeling technologie thyristor automatische spanningsregulatie systeem, ondersteunt zachte start, constante stroom / constante druk en andere functies,en zorgt voor een nauwkeurige temperatuurregeling.
De atmosfeer in de oven kan flexibel worden aangepast, zoals stikstof, waterstof of gemengd gas, om te voldoen aan de sinteringsvereisten van verschillende materialen in oxiderende of reducerende atmosfeer,speciaal geschikt voor de behandeling met grafietanode die vluchtige asfaltstoffen bevat.
In de platenovens worden lichtgewicht isolatiematerialen en hoogwaardige verwarmingselementen gebruikt, en het energieverbruik is 20-30% lager dan bij traditionele ovens.
Het continue proces heeft een afgesloten ontwerp en een uitlaatgascollectiesysteem, de koolstofemissies zijn slechts 25 procent van het traditionele proces,het verbruik van hulpmiddelen wordt met 50% verminderd.
De stuwkast is gemaakt van corundum mulliet of siliciumnitride in combinatie met siliciumcarbide. De geleidingsrail maakt gebruik van slijtvast corundum om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
De Push Plate-oven maakt gebruik van hydraulische propellers, PLC en intelligente temperatuurcontrollers om een volledig automatische werking te bereiken.
De drukversnelling is verstelbaar (500-2500 mm/h), ondersteunt alarmen en foutdiagnoses en vermindert de handmatige ingreep.
De stootplaatoven kan worden aangepast aan de behoeften van de klant, zoals de grootte van de oven, de configuratie van de vermogen- en temperatuurzone,en is geschikt voor het sinteren van verschillende functionele materialen, zoals lithiumbatterijelektrodematerialen, keramiek en poedermetallurgie.