La progettazione del forno a piastre a spinta è adatta per la produzione continua su larga scala..
Il forno a piastre a spinta adotta la tecnologia di controllo della temperatura multi-zona, il sistema di regolazione automatica della tensione del tiristor, supporta l'avvio morbido, la corrente costante / la pressione costante e altre funzioni,e garantisce un preciso controllo della temperatura.
L'atmosfera nel forno può essere regolata in modo flessibile, come azoto, idrogeno o gas misto, per soddisfare i requisiti di sinterizzazione di diversi materiali in atmosfere ossidanti o riducenti,con una tensione di 20 V o più.
Il forno a piastre a spinta utilizza materiali isolanti leggeri e elementi di riscaldamento ad alta efficienza, e il consumo energetico è inferiore del 20-30% rispetto ai forni tradizionali.
Il processo continuo ha una progettazione sigillata e un sistema di raccolta dei gas di scarico, le emissioni di carbonio sono solo il venticinque per cento del processo tradizionale,il consumo di materiali ausiliari è ridotto del 50%.
La piastra di spinta è costituita da mullite di corindone o nitruro di silicio combinato con carburo di silicio.
Il forno a piastre a spinta utilizza eliche idrauliche, PLC e controllori di temperatura intelligenti per ottenere un funzionamento completamente automatico.
La velocità di spinta è regolabile (500-2500 mm/h), supporta gli allarmi e la diagnosi dei guasti e riduce l'intervento manuale.
Il forno a piastra può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente, come le dimensioni del forno, la configurazione della zona di potenza e temperatura,e è adatto per la sinterizzazione di vari materiali funzionali come i materiali per elettrodi delle batterie al litio, ceramica e metallurgia delle polveri.