シャトルオーブンは,オーブンの内部に閉じられたオーブンの車で製品を焼くバッチ型焼炉です.オーブンの温度と大気の制御は自動化されています.そして最適な発射条件を設定できますデジタルコントローラによって監視され制御されます
独占的な設計により ガスの消費量を10%以上削減できます
| ポイント | 仕様 |
| 容量 | 0.330 m3 |
| 最大動作温度 | 200~1700 °C |
| エネルギー | 電気暖房,ガスまたは石油 |
| 燃焼器 | 高速同熱 (テンパリング) 燃焼器 |
| 燃焼器の数 | 炉の容量によって決定される |
| 温度制御方法 | 自動または手動温度制御,任用リモコン |
| コーナー材料 | 軽量繊維材料または耐火性レンガの壁工 |
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構造型 |
カーの下や裏壁の煙の排気 |
| 適用可能な材料 | 陶器,耐火材料,研磨機,粉末や粒状材料など |
シャトルオーブンの利点は以下の通りである.
1柔軟性
シャトルオーブンは,さまざまな製品や材料を処理することができる.それらは,異なる調理スケジュールと温度プロファイルを可能にする,小批量,多製品生産に理想的です.
2. **均質な温度分布**
シャトルオーブンは,熱を室内全体に均等に分配し,調理品質が一貫して,欠陥が最小限に抑えられる.これは製品全体の品質を向上させ,廃棄物を削減する.
3. **エネルギー効率**
これらの炉は,絶好の保温と熱保持特性で設計されており,焼却過程で熱損失を軽減し,エネルギー消費を最小限に抑えます.
4. ** 荷下ろしやすさ **
製品が炉室の外の炉車に積載され,積載と卸荷のプロセスを簡素化し,停止時間を短縮し,運用効率を向上させる.
5精度制御
シャトルオーブンは,高品質の生産を可能にします 厳格な仕様で陶器や先進材料などの産業にとって不可欠です.
6. ** 維持費の低さ **
シャトルオーブンの比較的シンプルな設計により,保守と修理が容易になり,保守コストが低く,使用寿命が長くなります.
7. **コスト効率の良い投資**
連続炉 (トンネル炉など) と比べると,シャトル炉は初期投資が低く,中小企業や専門生産施設に適しています.
シャトルオーブンは,セラミック,ガラス,金属産業などのバッチ加工,高精度,製品多様性を必要とするアプリケーションに特に有利です.
オーブンの種類と顧客の要求に基づいて商品を梱包します.
