Glocken-Hellglühanlage / Wärmebehandlungsofen

Glocken-Hellglühofen

1﹑Anwendung

Glocken-Hellglühöfen werden hauptsächlich zum Hellglühen von Eisen- und Nichteisenmetallen verwendet, einschließlich: Eisenmetalle wie Kohlenstoffbaustahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl, Federstahl, Lagerstahl, Bandstahl und Draht; und Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Bronze in Form von Bändern, Spulen und Drähten.

2﹑Aufbau

       Der Glocken-Hellglühofen besteht aus einer Heizglocke, zwei Ofenbasen, zwei Edelstahl-Innenhauben, einer Kühlhaube und einer Ventilgestänge-Verrohrung usw.:
       Die Heizglocke besteht aus Stahlplatten, die zu einer kreisförmigen Form gerollt und geschweißt werden. Der obere Teil der Glocke hat einen Hebepunkt für einen Kranhaken zum Anheben und Ersetzen der Glocke, und der untere Teil hat drei Stützbeine zur Unterstützung der Ofenglocke. Der Boden ist mit einer Sanddichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Heizglocke während des Erhitzens direkt auf den Flansch der Innenhaube gepresst werden kann, um eine Abdichtung zu erreichen. Es sind auch zwei Führungsringe vorgesehen, damit die Heizglocke einfach und genau auf der Ofenbasis platziert werden kann.
       Die Ofenauskleidung besteht aus gefalteten Blöcken aus Nadelfilz aus Aluminiumsilikatfasern und Leichtbau-Feuerleichtsteinen. Dies reduziert das Gewicht der Glocke erheblich, verbessert die Isolierung und senkt den Energieverbrauch. Die Heizelemente sind Widerstandsbänder, die gleichmäßig um die Brennkammer herum aufgehängt und mit Keramikschrauben befestigt sind, wodurch sie robust und langlebig sind.
Die Ofenbasis ist kreisförmig und aus hitzebeständigen Edelstahlplatten geschweißt. Jede Ofenbasis hat eine kreisförmige hitzebeständige Stahlbodenplatte. Unter der Bodenplatte sind mehrere Stützrohre angeschweißt, um das Werkstück zu tragen. In der Mitte jeder Ofenbasis ist ein Umluftventilator installiert. Der Motor treibt das Laufrad an, um eine Zwangskonvektion zu erreichen und so eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Brennkammer zu gewährleisten. Der Lüftermotor ist ein wassergekühlter, abgedichteter Motor mit zwei Geschwindigkeiten, der ein Umschalten zwischen hoher und niedriger Geschwindigkeit ermöglicht. Das Kühlwasser stellt sicher, dass die Motorlager nicht durch Überhitzung beschädigt werden. Auf der Ofenbasis ist ein wassergekühlter Gummidichtring installiert, um gegen die Innenhaube abzudichten.