Mittelfrequenz- und Hochfrequenz-Induktionsöfensind industrielle Geräte, die Metalle mittels elektromagnetischer Induktion erhitzen. Sie werden hauptsächlich zur Vorschmiedeheizung, Metallschmelze und Wärmebehandlung verwendet,und sind in der mechanischen Fertigung weit verbreitetDas Arbeitsprinzip besteht darin, dreiphasige Leistungsfrequenzwechselströme in ein verstellbares Mittelfrequenzstrom (60Hz~10kHz) umzuwandeln,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wodurch ein Wirbelstrom im Metallmaterial erhitzt wird.
Die Ausrüstung besteht aus einer Ofenhülle, einer Induktionsspule, einem Magnetjoch und einer Ofenverkleidung. Das Magnetjoch wird verwendet, um das Magnetfeld zu schützen und Magnetlecks zu reduzieren.Das Sicherheitsschutzsystem umfasst die Überwachung des Kühlwassers, hydraulische Notfallsteuerung, Alarmanlage für die Leckage des Ofens und Stromverschlussfunktion.Das Steuerungssystem verwendet automatisierte Programme zur Steuerung von Fütterungs- und Temperaturparametern, die eine präzise Anpassung der Heizgeschwindigkeit ermöglicht.Mittelfrequente und Hochfrequenz-Induktionsöfen ersetzen aufgrund ihrer schnellen Erwärmung und hohen Effizienz allmählich die traditionellen energieintensiven Schmelzgeräte.
(1) Warmformung: Vollschmiede, Teilschmiede, Warmschmiede, Warmwalzen;
(2) Metallschmelzen: (Vakuum) Schmelzen, Gießen und Verdampfen von Metallen wie Gold, Silber, Kupfer, Eisen und Aluminium;
(3) Wärmebehandlung: Lokal- oder Gesamtlöschung, Glühen, Härten und Durchheizung verschiedener Metalle; (4) Andere Anwendungen von Hochfrequenzheizmaschinen:Halbleiter-Einzelkristallwachstum, thermische Anpassung, Wärmedurchdichtung von Flaschenkappen, Wärmedurchdichtung von Zahnpasta-Röhren, Pulverbeschichtung, Metallimplantation in Kunststoffe usw.
(4) Schweißen: Schweißen verschiedener Metallprodukte, Schweißen verschiedener Werkzeugblätter und Sägenzähne, Schweißen von Stahlrohren und Kupferrohren sowie Schweißen von ähnlichen und unterschiedlichen Metallen.