Les fours de recuit à fosse sont principalement utilisés pour le chauffage dans les ateliers de traitement thermique d'industries telles que les aciéries, la fabrication d'aciers spéciaux, l'usinage de machines, les machines chimiques, l'industrie lourde, la métallurgie, la fonderie, le forgeage, les bagues de bride, les structures en acier, le tréfilage, les équipements de protection de l'environnement, les entreprises de support mécanique, les chargeurs, les moteurs diesel et les industries militaires.
Les fours de recuit à fosse sont divisés en fours à haute température et à température moyenne. Les fours à haute température ont une température de fonctionnement maximale de 1200℃, les fours à température moyenne sont inférieurs à 950℃ et les fours de recuit à basse température sont inférieurs à 650℃. Le type approprié est sélectionné en fonction des caractéristiques du produit. La taille du four et la capacité de charge sont personnalisées en fonction des exigences du client.
Les systèmes de contrôle utilisent des contacteurs, des thyristors, des relais statiques, des modules, des afficheurs numériques électroniques, des afficheurs numériques intelligents, des ordinateurs, le contrôle PID, les automates programmables industriels (API), la télécommande, le contrôle centralisé et le contrôle programmé. L'enregistrement peut être effectué à l'aide d'enregistreurs à diagramme circulaire, d'enregistreurs papier multipoints ou d'enregistreurs sans papier LCD.
Le corps du four est construit à partir de modules en couvertures de fibres de silicate d'aluminium filées. Le fond du four est construit avec des briques isolantes légères et des briques réfractaires robustes. Les éléments chauffants utilisent des fils résistants et des rubans résistants. L'enveloppe du four est en tôles d'acier et en acier de construction. Le couvercle du four utilise une transmission manuelle ou mécanique ; des configurations spécifiques sont conçues et équipées en fonction des exigences du client et de la température du four.
Convient au traitement thermique de diverses pièces usinées, telles que : traitement de solution d'acier inoxydable, trempe d'acier à haute teneur en manganèse, vannes, bagues de bride, récipients sous pression, laminoirs, tuyaux en acier, fils d'acier, billes d'acier, pièces moulées, pièces forgées, fonte, rouleaux de laminage, lames, acier rapide, acier à outils, essieux automobiles, boîtes de vitesses de moteurs diesel, machines minières, bras de chargeur et autres produits nécessitant une trempe et un revenu, un recuit, un revenu et un traitement thermique de normalisation.