Os fornos de recozimento tipo fosso são utilizados principalmente para aquecimento em oficinas de tratamento térmico em indústrias como siderúrgicas, fabricação de aço especial, processamento de máquinas, máquinas químicas,Indústria pesada, metalurgia, fundição, forja, anéis de flange, estruturas de aço, desenho de fios, equipamento de protecção do ambiente, empresas de apoio mecânico, carregadores, motores diesel e indústrias militares.
Os fornos de recozimento de poço são divididos em fornos de alta e média temperatura.Fornos de temperatura média dentro de um limite de 950°C, e os fornos de recozimento a baixa temperatura estão dentro de 650°C. O tipo adequado é selecionado com base nas características do produto.Tamanho do forno e capacidade de carga são personalizados de acordo com as exigências do cliente.
Os sistemas de controlo utilizam contactores, tiristores, relés de estado sólido, módulos, ecrãs electrónicos digitais, ecrãs digitais inteligentes, computadores, controlo PID, PLC, controlo remoto,controlo centralizadoA gravação pode ser feita usando gravadores circulares, gravadores de papel de vários pontos ou gravadores LCD sem papel.
O corpo do forno é construído a partir de módulos feitos de cobertores de fibra de silicato de alumínio de fibra completa.Os elementos de aquecimento utilizam fios de resistência e bandas de resistênciaO revestimento do forno é feito de chapas de aço e aço estrutural.Configurações específicas são concebidas e equipadas de acordo com os requisitos do cliente e da temperatura do forno.
Adequado para tratamento térmico de várias peças transformadas, tais como: tratamento de solução de aço inoxidável, amortecimento de aço com elevado teor de manganês, válvulas, anéis de flange, recipientes sob pressão, laminadoras, tubos de aço,Fios de aço, bolas de aço, fundições, forjas, ferro fundido, rolos, lâminas, aço de alta velocidade, aço de ferramentas, eixos de automóveis, caixas de engrenagem de motores diesel, máquinas de mineração, braços de carregador,e outros produtos que requerem amortecimento e temperação, recozimento, temperamento e tratamento térmico de normalização.