Grubenbrennöfen werden hauptsächlich zur Heizung in Wärmebehandlungswerkstätten in Industriezweigen wie Stahlwerken, Spezialstahlindustrie, Maschinenverarbeitung, chemische Maschinen,Schwerindustrie, Metallurgie, Gießerei, Schmiede, Flanschringe, Stahlkonstruktionen, Drahtziehung, Umweltschutzausrüstung, mechanische Stützbetriebe, Ladegeräte, Dieselmotoren und militärische Industrie.
Grubenbrennöfen sind in Hochtemperaturöfen und Mitteltemperaturöfen unterteilt.Mitteltemperaturöfen sind innerhalb von 950°C, und Niedertemperaturglühöfen innerhalb von 650°C. Der geeignete Typ wird anhand der Merkmale des Produkts ausgewählt.Die Größe des Ofens und die Lastkapazität werden entsprechend den Kundenanforderungen angepasst.
Steuerungssysteme verwenden Kontaktoren, Thyristor, Solid-State-Relais, Module, elektronische digitale Displays, intelligente digitale Displays, Computer, PID-Steuerung, PLC, Fernbedienung,zentralisierte KontrolleDie Aufzeichnung kann mit Hilfe von Kreislaufdiagrammaufzeichnern, Multi-Punkt-Papieraufzeichnern oder LCD-papierlosen Aufzeichnern erfolgen.
Der Ofenkörper besteht aus Modulen aus Vollfaser-Aluminiumsilikat-Spin-Faserdecken. Der Ofenboden besteht aus leichten Isolierziegeln und schweren Feuerfestziegeln.Heizelemente verwenden Widerstandsdrähte und WiderstandsbänderDie Ofenhülle besteht aus Stahlplatten und Stahlkonstruktion.Spezifische Konfigurationen sind nach Kunden- und Ofentemperaturanforderungen konzipiert und ausgestattet.
geeignet für die Wärmebehandlung verschiedener verarbeiteter Teile, wie z. B.: Lösungsbehandlung aus Edelstahl, Dämpfung von Stahl mit hohem Mangangehalt, Ventile, Flanschringe, Druckbehälter, Walzmaschinen, Stahlrohre,Stahldrähte, Stahlkugeln, Gusseinheiten, Schmiedearbeiten, Gusseisen, Walzrollen, Klingen, Hochgeschwindigkeitsstahl, Werkzeugstahl, Automobilachsen, Getriebe von Dieselmotoren, Bergbaumaschinen, Laderäume,und andere Produkte, für die das Löschen und Härten erforderlich ist, Glühen, Temperen und Normalisierung der Wärmebehandlung.