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Fornos de secagem por túnel infravermelho personalizados OEM / ODM

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MOQ
negotiable
preço
Fornos de secagem por túnel infravermelho personalizados OEM / ODM
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Temperatura: TR+10~800°C
Função: Secagem
Intervalo de tempo: 1~9999min
Tamanho da fornalha: Personalizado
Tamanho da Câmara: Personalizado
OEM/ODM: PODE
Uniformidade de temperatura: ± 5°C
Destacar:

Fornos de secagem a infravermelho personalizados

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Fornos de secagem infravermelha OEM ODM

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Fornos de secagem por túnel infravermelho

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: QIANJIN
Certificação: ISO9001
Número do modelo: FAZER
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Pacote de madeira compensada
Tempo de entrega: 30 DIAS DE TRABALHO
Habilidade da fonte: 100/mês
Descrição de produto
Fornos de secagem de túneis infravermelhossão equipamentos industriais que utilizam princípios de aquecimento por radiação infravermelha para assar, secar ou curar continuamente.componentes eletrónicosO seu princípio de funcionamento central consiste em gerar radiação infravermelha através de elementos de aquecimento eléctricos (como tubos de quartzo ou tubos de aquecimento de fibra de carbono),que penetre diretamente na superfície do material para aquecimento eficienteSão caracterizados por eficiência energética, uniformidade de alta temperatura e controlo preciso da temperatura.
 

Aplicação

 

1) Indústria alimentar: Fornecimento de biscoitos e pão; é necessário controlar a umidade para evitar a fissuração.
2) Fabricação de eletrônicos: curado após solda de placas de PCB; recomenda-se o controlo de temperatura segmentado para evitar danos térmicos aos componentes.
3) Processo de revestimento: durante o curado do revestimento em pó, a velocidade do ar deve ser mantida ≤ 0,5 m/s para evitar a dispersão de poeira.

 

2、Especificação técnica

 

1) Controle de temperatura: a gama de funcionamento típica é de 0-200°C, com configurações segmentadas (por exemplo, uma zona de baixa temperatura seguida de uma zona de temperatura constante) para se adaptar aos diferentes requisitos do processo.
2) Sistema de transporte: utiliza controlo de velocidade de frequência variável, com uma faixa de velocidade tipicamente de 0,2 a 3 metros/minuto, suportando a produção contínua.
3) Projeto estrutural: As dimensões e as zonas de temperatura são personalizadas conforme necessário.

 

 

3,Precauções operacionais

 

1) Fase de pré-aquecimento: Antes de iniciar, o forno deve ser pré-aquecido sem carga até à temperatura-alvo ± 5°C, o que leva aproximadamente 15-30 minutos (dependendo do tamanho do forno).
2) Ensaios de carga: para o primeiro lote de materiais, recomenda-se executar a 50% de velocidade para observar a deriva de temperatura e ajustar os parâmetros PID.
3) Desligamento de emergência: Em caso de interrupção súbita de energia, desligue imediatamente o interruptor de alimentação para evitar uma reinicialização automática após a restauração da energia, o que pode causar acidentes.

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