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Hornos de secado de túneles infrarrojos personalizados OEM / ODM

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MOQ
negotiable
Precio
Hornos de secado de túneles infrarrojos personalizados OEM / ODM
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Temperatura: temperatura ambiente+10~800℃
Función: El secado
Rango de tiempo: 1~9999min
Tamaño del horno: Personalizado
Tamaño de la cámara: Personalizado
OEM/ODM: PODER
Uniformidad de temperatura: ± 5°C
Resaltar:

Hornos de secado infrarrojo personalizados

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Hornos de secado por infrarrojos OEM ODM

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Hornos de secado por infrarrojos de túnel

Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: QIANJIN
Certificación: ISO9001
Número de modelo: HACER
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Paquete de madera contrachapada
Tiempo de entrega: 30 DÍAS LABORALES
Capacidad de la fuente: 100/mes
Descripción de producto
Hornos de secado de túneles infrarrojosson equipos industriales que utilizan principios de calentamiento por radiación infrarroja para hornear, secar o curar de forma continua.componentes electrónicosSu principio de trabajo básico es generar radiación infrarroja a través de elementos eléctricos de calefacción (como tubos de cuarzo o tubos de calefacción de fibra de carbono),que penetra directamente en la superficie del material para un calentamiento eficienteCuentan con eficiencia energética, uniformidad de alta temperatura y control preciso de la temperatura.
 

Aplicación

 

1) Industria alimentaria: horneado de galletas y pan; es necesario controlar la humedad para evitar el agrietamiento.
2) Fabricación de electrónica: curado después de la soldadura de la placa de PCB; se recomienda un control de temperatura segmentado para evitar daños térmicos en los componentes.
3) Proceso de recubrimiento: durante el curado del recubrimiento en polvo, la velocidad del aire debe mantenerse ≤ 0,5 m/s para evitar la dispersión del polvo.

 

2、Especificación técnica

 

1) Control de temperatura: el rango de funcionamiento típico es de 0-200°C, con ajustes segmentados (por ejemplo, una zona de baja temperatura seguida de una zona de temperatura constante) para adaptarse a los diferentes requisitos del proceso.
2) Sistema de transporte: utiliza un control de velocidad de frecuencia variable, con un rango de velocidad típicamente de 0,2 ~ 3 metros / minuto, que admite la producción continua.
3) Diseño estructural: Las dimensiones y las zonas de temperatura se adaptan según sea necesario.

 

 

3,Precauciones de funcionamiento

 

1) Etapa de precalentamiento: antes de comenzar, el horno debe precalentarse sin carga hasta alcanzar la temperatura deseada de ± 5 °C, lo que toma aproximadamente 15-30 minutos (dependiendo del tamaño del horno).
2) Pruebas de carga: para el primer lote de materiales, se recomienda ejecutar a una velocidad del 50% para observar la deriva de temperatura y ajustar los parámetros PID.
3) Apagado de emergencia: en caso de un apagón repentino, apague inmediatamente el interruptor de alimentación para evitar el reinicio automático después de la restauración de la energía, lo que podría causar accidentes.

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