Ligne de production d'équipements sanitaires pour usine de production de céramique Tunnel d'usine de production d'équipements sanitaires pour toilettes

Ligne de production d'équipements sanitaires pour usine de production de céramique Tunnel d'usine de production d'équipements sanitaires pour toilettes

Matériau applicable

Un four navette est un type de four en céramique ou industriel qui fonctionne avec une voiture ou une plateforme mobile, permettant aux ustensiles (céramiques, poteries,ou d'autres matériaux) à charger et à décharger en déplaçant l'ensemble de la plateforme dans et hors du four.Cette conception contraste avec les fours continus, où les matériaux se déplacent à travers le four sur un convoyeur ou une bande.

Comment cela fonctionne:

Structure: le four est constitué d'une chambre de cuisson fixe et d'un wagon monté sur rail qui peut être chargé à l'extérieur du four.

Chargement: La voiture est emballée avec des produits en céramique, puis enroulée dans le four.

Le four peut atteindre des températures élevées (souvent supérieures à 1300°C), selon le matériau et la finition souhaitée.

Refroidissement et déchargement: Après cuisson, le four se refroidit et la voiture est déchargée.

Principales caractéristiques:

Versatilité: les fours à navette sont polyvalents et peuvent accueillir différents cycles de cuisson et températures.

Processus par lots: Il s'agit d'un four par lots, ce qui signifie qu'il cuit en cycles, ce qui permet un contrôle précis des horaires de cuisson.

Efficacité: Les fours à navette sont efficaces pour la production à petite et moyenne échelle et sont couramment utilisés dans les industries de la céramique, de la fabrication de tuiles et des réfractaires.

2、 Spécification technique

3■Avantage

Les avantages d'un four navire sont les suivants:

1. **Flexibilité**
Les fours à navette peuvent traiter une grande variété de produits et de matériaux. Ils sont idéaux pour la production de petits lots, de plusieurs produits, permettant des horaires de cuisson et des profils de température différents.

2. ** Répartition de température uniforme**
Les fours à navette assurent une répartition uniforme de la chaleur dans toute la chambre, ce qui permet une qualité de cuisson constante et une minimisation des défauts.

3. ** Efficacité énergétique**
Ces fours sont conçus avec d'excellentes propriétés d'isolation et de rétention de chaleur, réduisant les pertes de chaleur et minimisant la consommation d'énergie pendant le processus de cuisson.

4. ** Facile de chargement et de déchargement **
Les produits sont chargés sur des wagons de fourneau à l'extérieur de la chambre du fourneau, ce qui simplifie le processus de chargement et de déchargement, réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité opérationnelle.

5. ** Contrôle de précision **
Les fours à navette offrent un contrôle précis des phases de chauffage, de trempage et de refroidissement, permettant une production de haute qualité avec des spécifications strictes,essentiels pour les industries comme la céramique et les matériaux avancés.

6. ** Moins de coûts d'entretien **
La conception relativement simple des fours à navette les rend faciles à entretenir et à réparer, ce qui réduit les coûts d'entretien et leur durée de vie.

7. **Investissement rentable**
Comparés aux fours continus (tels que les fours de tunnel), les fours de navette nécessitent un investissement initial inférieur, ce qui les rend adaptés aux petites et moyennes entreprises ou aux installations de production spécialisées.

Les fours à navette sont particulièrement avantageux dans les applications nécessitant un traitement par lots, une grande précision et une variété de produits, telles que les industries de la céramique, du verre et des métaux.

4■Emballage et expédition

Nous allons bien emballer les marchandises basées sur les types de four et les exigences du client.