November 22, 2025
장쑤 첸진 퍼니스 산업 설비 유한 회사가 제조한 롤러 하스 퍼니스는 특히 리튬 이온 배터리 생산, 야금 처리 및 탄화 생산과 같은 산업에서 양극 재료 처리에 매우 적합합니다.
일반적으로 배터리 및 다양한 전기화학 공정에 사용되는 양극 재료는 향상된 전도성, 안정성 및 성능과 같은 원하는 특성을 얻기 위해 정밀한 열처리가 필요합니다.
다음은 장쑤 첸진의 롤러 하스 퍼니스가 양극 재료 처리에 어떻게 사용되는지에 대한 자세한 내용입니다.
1. 양극 재료란 무엇인가?
양극 재료는 특히 전기 자동차(EV), 스마트폰, 노트북 및 기타 전자 장치에 사용되는 리튬 이온 배터리의 필수 구성 요소입니다. 일반적인 양극 재료에는 다음이 포함됩니다.
·흑연(천연 또는 합성)
·실리콘 기반 화합물
·리튬 티타네이트(급속 충전 배터리용)
·복합 양극 재료(흑연-실리콘 혼합물 등)
이러한 양극 재료의 품질과 균일성은 사용되는 배터리의 성능, 사이클 수명 및 충전 효율에 상당한 영향을 미칩니다. 이것이 롤러 하스 퍼니스가 사용되는 곳입니다.
2. 롤러 하스 퍼니스가 양극 재료에 어떻게 사용되는가
롤러 하스 퍼니스는 균일한 가열과 제어된 분위기가 필요한 연속 고온 공정에 특히 적합합니다. 양극 재료 처리의 경우, 이러한 퍼니스는 일반적으로 산화를 방지하고 재료의 순도를 보장하기 위해 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 작동합니다. 다음은 퍼니스가 양극 재료 처리에 사용되는 방법입니다.
2.1 품질 일관성을 위한 균일한 가열:
·롤러 하스 퍼니스는 재료가 롤러 위에서 퍼니스를 통해 지속적으로 이동함에 따라 균일한 열 분배를 보장합니다. 이는 정밀한 흑연화 또는 베이킹 공정을 거쳐야 하는 양극 재료의 일관된 품질을 유지하는 데 중요합니다.
·예를 들어, 흑연 재료는 배터리 사용 중 전도성과 안정성을 향상시키는 올바른 결정 구조를 얻기 위해 고온이 필요합니다.
2.2 제어된 분위기:
·불활성 가스 분위기: 퍼니스는 흑연 및 복합 양극에 특히 중요한 양극 재료의 산화를 방지하기 위해 질소 또는 아르곤 분위기를 갖출 수 있습니다.
2.3 고온 열처리:
·흑연 양극의 경우, 재료는 탄화를 촉진하기 위해 1,200°C에서 1,300°C 사이의 고온 퍼니스에 노출되는 경우가 많습니다.
·실리콘 기반 양극 재료의 경우, 퍼니스는 안정적인 구조를 형성하거나 바인더 또는 기타 첨가제와 함께 실리콘 재료를 소결하기 위해 재료를 약 1,200°C까지 가열해야 할 수 있습니다.
2.4 에너지 효율성 및 비용 절감:
·에너지 효율적인 설계는 양극 재료 생산에 필요한 고온 공정 중 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
·열 회수 및 고효율 버너와 같은 기능은 대규모 양극 재료 생산에서 일반적인 장기간의 연속 작동 중 에너지 소비를 최적화합니다.
2.5 자동화된 공정 제어:
·자동화된 제어 시스템을 통해 온도, 분위기 및 가열 시간을 정밀하게 조절하여 양극 재료가 퍼니스를 통해 일관된 처리를 받도록 할 수 있습니다.
·이러한 정밀한 제어는 양극 재료 특성의 작은 변화조차도 최종 배터리의 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있는 배터리 제조에 필수적입니다.
3. 양극 재료 처리를 위한 특정 응용 분야
3.1합성 또는 천연 흑연의 흑연화:
·퍼니스는 탄소 기반 재료(예: 석유 코크스, 피치 또는 콜타르 피치)를 고온에 노출시켜 흑연으로 변환하는 데 사용됩니다. 이 공정은 전도성을 높이고 배터리 양극에 사용하기에 적합한 재료를 만듭니다.
3.2실리콘 기반 재료의 소결:
·실리콘은 높은 에너지 밀도로 인해 차세대 배터리에 자주 사용됩니다. 롤러 하스 퍼니스는 실리콘 양극을 소결하는 데 사용할 수 있으며, 퍼니스는 전도성과 부피 팽창 허용 오차의 적절한 균형을 달성하기 위한 제어된 환경을 제공합니다.
3.3복합 양극 재료의 베이킹 및 바인딩:
·복합 양극(예: 흑연과 실리콘의 혼합물)의 경우, 롤러 하스 퍼니스는 양극 혼합물을 베이킹하거나 소결하는 데 사용됩니다. 온도를 정밀하게 제어하면 바인더와 활성 재료가 안정적이고 균일한 구조를 형성하여 배터리 성능에 매우 중요합니다.
3.4탄소 기반 전구체 재료의 열처리:
·흑연 생산에 사용되는 메조상 피치 또는 콜타르 피치와 같은 재료는 특성을 개선하기 위해 열처리 공정을 거칩니다. 롤러 하스 퍼니스는 이 공정이 고온에서 균일한 가열로 발생하도록 보장하며, 이는 최종 제품의 일관성과 품질에 매우 중요합니다.
4. 양극 재료에 롤러 하스 퍼니스를 사용하는 주요 이점
4.1 연속 및 대량 처리:
·롤러 하스 퍼니스는 대량의 양극 재료를 연속적으로 처리할 수 있으므로 배터리 생산의 높은 수요 환경에 이상적입니다.
4.2 순도를 위한 제어된 분위기:
·불활성 분위기에서 작동하는 기능은 양극 재료가 오염 물질로부터 자유롭게 유지되도록 보장하며, 이는 리튬 이온 배터리의 장기적인 안정성과 효율성에 매우 중요합니다.
4.3 일관된 특성을 위한 균일한 가열:
·퍼니스의 설계는 재료가 통과하는 동안 일관된 열에 노출되도록 보장하며, 이는 대량의 양극 재료에서 균일한 특성을 얻는 데 중요합니다.
4.4 에너지 효율성:
·양극 재료 생산을 위해 설계된 롤러 하스 퍼니스는 종종 에너지 절약 기능이 장착되어 에너지 집약적인 공정에서 전체 운영 비용을 줄입니다.
4.5 정밀 제어:
·자동화된 시스템은 퍼니스에서 온도, 분위기 및 시간을 정밀하게 제어하여 양극 재료가 고성능 배터리에 필요한 사양을 충족하도록 합니다.
5. 리튬 이온 배터리 산업에서의 응용
·배터리 제조업체: 선도적인 배터리 제조업체는 장쑤 첸진의 롤러 하스 퍼니스와 같은 고정밀 퍼니스를 사용하여 원자재를 고성능 양극으로 처리합니다.
·흑연 생산자: 합성 흑연 또는 흑연 기반 복합 재료 생산에 관련된 회사는 롤러 하스 퍼니스를 사용하여 일관되고 고품질의 제품을 생산합니다.
·배터리 재료 R&D: 롤러 하스 퍼니스는 또한 배터리 산업의 혁신을 가속화하여 새로운 양극 재료 및 제형을 실험하기 위해 연구 개발 환경에서 사용됩니다.
장쑤 첸진 퍼니스 산업 설비 유한 회사의 롤러 하스 퍼니스는 에너지 저장 시스템, 특히 리튬 이온 배터리 산업에서 사용되는 양극 재료의 고정밀 처리를 위한 필수 장비입니다. 정밀한 온도 제어와 제어된 분위기와 함께 연속적인 고온 처리를 제공하는 능력은 흑연, 실리콘 및 복합 재료와 같은 양극 재료를 생산하는 데 이상적이며, 이는 차세대 에너지 저장 기술에 필수적입니다.
