Apparatuur voor de ontleding van ammoniak met lage ruis, hoge efficiëntie en energiebesparing

Ammoniak ontbindingsapparatuur

Inleiding tot de ontbinding van ammoniak

Ammoniak ontbinding is een chemisch reactieproces waarbij ammoniak (NH3) wordt ontbonden tot waterstof (H2) en stikstof (N2).Deze reactie vereist meestal hoge temperaturen en vereist vaak een katalysator om de reactie te vergemakkelijken..

De chemische vergelijking voor de ontbinding van ammoniak is: 2NH3 → 3H2 + N2, deze reactie absorbeert een grote hoeveelheid warmte; onder standaardomstandigheden,ongeveer 11040 kcal energie wordt geabsorbeerd per mol afgebroken ammoniak.

In industriële toepassingen wordt ammoniak ontbinding gewoonlijk gebruikt om waterstof-stikstof gemengd gas te bereiden.waar het onder werking van een katalysator ontbindtDeze technologie wordt veel gebruikt in gasbeschermingsstations en andere toepassingen om het vereiste waterstof-stikstof gemengd gas te leveren.

2、 kenmerken van de ammoniak ontbindingsapparatuur:

1Lage investeringskosten: lage investering in apparatuur, volwassen technologie, eenvoudig proces en lage prijs.

2. Hoge efficiëntie en energiebesparing: vloeibare ammoniak is een goedkope grondstof, het energieverbruik is laag, de efficiëntie is hoog en de bedrijfskosten zijn laag.

3- Hoge economische efficiëntie: het is de meest economische bron van stikstof-waterstof gemengde beschermende atmosfeer en zuivere waterstof extractie.

4Betrouwbare prestaties: lange levensduur van de apparatuur, gebruik van hoogwaardige katalysatoren en warmtebestendige roestvrijstalen binnenkant.

5• Gemakkelijke bediening: voorzien van gepatenteerde automatische temperatuurregelingstechnologie die een continue en stabiele gasstroom garandeert.

6Geïntegreerd ontwerp: Geïntegreerde procesleidingen en kleppen, met behulp van meerkanaals programmeerbare kleppen voor een betrouwbaarder werking.

7Adsorptietorenontwerp: Gebruikt een adsorptietoren met een jas, waardoor het adsorptiewarmtebalansprobleem wordt opgelost en de waterstofherstelgraad wordt verbeterd.

8. Goede instelbaarheid: kan vrij worden aangepast binnen het nominale gasproductiebereik om aan verschillende gasvereisten te voldoen.

9. Breed toepassingsgebied: Geschikt voor helder gloeiend beschermend gas voor verschillende materialen in ijzer- en niet-ijzerhoudende metalen, machine-industrieën en gasreductie in de chemische industrie.

De ammoniak ontbindingsapparatuur heeft een uniek constructieontwerp en een kwalitatief hoogwaardige selectie van componenten.met een vermogen van meer dan 10 W,Ten tweede worden in de apparatuur kwalitatief hoogwaardige kleppen met een hoge afdichtingsprestatie gebruikt.effectief voorkomen van interne lekkage en de hoge zuiverheid van het eindproductgas waarborgen.

3■Operatieprocedures

1. Voorbereiding voor opstarten: verbind de voeding en verhoog de temperatuur tot 750°C-800°C om de werktemperatuur te bereiken. De temperatuur wordt door een automatisch besturingssysteem geregeld.

2Ammoniak zuiveren en ventileren: eerst de ventilatie klep openen,Vervolgens wordt langzaam het ammoniakinlaatklep geopend om vloeibare ammoniak binnen de apparatuur te laten verdampen en door de warmtewisselaar de ontbindingsoven in te voeren.Het ontbindende gas moet ongeveer een half uur worden geventileerd.

3Normale gastoevoer: na een half uur ventilatie sluit u de ventilatie klep en opent u tegelijkertijd de ontbindingsklep om gekwalificeerd ontbindingsgas aan de zuiveringsunit toe te voegen.Open het klep van de zuivereenheidDe ontbindingsoven wordt in een stabiele bedrijfsstaat geplaatst.

4Afsluitingsprocedure: afsluit de stroomvoorziening, sluit eerst de ammoniakinlaatklep, sluit vervolgens de ontbindende gasklep en open de ventilatie.Als de apparatuur langdurig is uitgeschakeld of onderhoud vereist, moet stikstofreiniging worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het restwaterstofgehalte in het systeem niet meer dan 0,5% bedraagt, om de veiligheid van de apparatuur te waarborgen en brand of explosie te voorkomen.