Niedriggeräuschtes Ammoniak-Zersetzungssystem hohe Effizienz Energieeinsparung

Ausrüstung für die Zersetzung von Ammoniak

Einführung in die Zersetzung von Ammoniak

Ammoniakzerlegung ist ein chemischer Reaktionsprozess, bei dem Ammoniak (NH3) in Wasserstoff (H2) und Stickstoff (N2) zerlegt wird.Diese Reaktion erfordert typischerweise hohe Temperaturen und erfordert oft einen Katalysator, um die Reaktion zu erleichtern.

Die chemische Gleichung für die Zersetzung von Ammoniak lautet: 2NH3 → 3H2 + N2, diese Reaktion absorbiert eine große Menge an Wärme; unter Standardbedingungenpro Mol zersetzter Ammoniak werden ca. 11040 kcal Energie absorbiert.

In industriellen Anwendungen wird Ammoniakzerstörung üblicherweise zur Herstellung von Wasserstoff-Stickstoff-Mischgas verwendet.wo es unter Wirkung eines Katalysators zersetzt wirdDiese Technologie wird in Gasschutzstationen und anderen Anwendungen weit verbreitet, um das erforderliche Wasserstoff-Stickstoff-Gas zu liefern.

2、Eigenschaften der Ammoniakzerstörungsanlage:

1Niedrige Investitionskosten: Niedrige Ausrüstungsinvestitionen, ausgereifte Technologie, einfacher Prozess und niedriger Preis.

2Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Flüssiges Ammoniak ist ein preiswertes Rohmaterial, der Energieverbrauch ist gering, die Effizienz ist hoch und die Betriebskosten niedrig.

3Hohe wirtschaftliche Effizienz: Es ist die wirtschaftlichste Quelle für eine Stickstoff-Wasserstoff-gemischte Schutzatmosphäre und reine Wasserstoffgewinnung.

4Zuverlässige Leistung: Lange Lebensdauer der Ausrüstung, Verwendung hochwertiger Katalysatoren und hitzebeständiger Edelstahl-Innenfolie.

5- Bequeme Bedienung: Mit patentierter automatischer Temperatursteuerung gewährleistet ein kontinuierlicher und stabiler Gasfluss.

6. Integrierte Konstruktion: Integrierte Prozessleitungen und Ventile mit mehrkanalprogrammierbaren Ventilen für einen zuverlässigeren Betrieb.

7. Adsorptionsturmkonstruktion: Verwendet einen abgedeckten Adsorptionsturm, wodurch das Problem der Adsorptionswärmebilanz gelöst und die Wasserstoffrückgewinnungsrate verbessert wird.

8. Gute Einstellbarkeit: Kann innerhalb des Nenngasproduktionsbereichs frei eingestellt werden, um unterschiedliche Gasanforderungen zu erfüllen.

9. Weite Anwendung: Geeignet für helles Glühen von Schutzgas für verschiedene Materialien in Eisen- und Nichteisenmetallen, Maschinenindustrie und Reduktionsgas in der chemischen Industrie.

Die Ammoniakzerstörungsanlage verfügt über ein einzigartiges Konstruktionsdesign und eine qualitativ hochwertige Komponentenwahl.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Zweitens werden in der Ausrüstung hochwertige Ventile mit hoher Dichtungsleistung eingesetzt.Effektive Verhinderung interner Leckagen und Gewährleistung der hohen Reinheit des Endprodukts.

3■Betriebsverfahren

1. Vorbereitung des Ansatzes: Schließen Sie die Stromversorgung an und erhöhen Sie die Temperatur auf 750°C-800°C, um die Betriebstemperatur zu erreichen.

2Ammoniakreinigung und Abluftung: Erstens öffnen Sie das Lüftungsventil,Dann öffnen Sie langsam das Ammoniak-Eingangsventil, damit flüssiges Ammoniak innerhalb der Ausrüstung verdampft und durch den Wärmetauscher in den Zersetzungsofen gelangtDas abgefallene Gas muss für etwa eine halbe Stunde gelüftet werden.

3Normalgasversorgung: Nach einer halben Stunde Lüftung schließt man das Lüftungsventil und öffnet gleichzeitig das Zersetzungsventil, um qualifiziertes Zersetzungsgas an die Reinigungseinheit zu liefern.Öffnen Sie das Ventil der ReinigungseinheitDer Zersetzungsofen tritt in einen stabilen Betriebszustand ein.

4Abschaltvorgang: Strom abschalten, erst das Ammoniak-Eingangsventil schließen, dann das zerfallene Gasventil schließen und das Lüftungsventil öffnen.Wenn die Ausrüstung länger ausgeschaltet ist oder Wartung erforderlich ist, sollte eine Stickstoffreinigung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Rückstand von Wasserstoff im System 0,5% nicht überschreitet, um die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten und Brand oder Explosion zu verhindern.