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Equipo de descomposición de amoníaco de bajo ruido, alta eficiencia y ahorro de energía

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Equipo de descomposición de amoníaco de bajo ruido, alta eficiencia y ahorro de energía
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Caracteristicas
Especificaciones
Resaltar:

Equipo de descomposición de amoníaco de bajo ruido

,

Equipo de descomposición de amoníaco de alta eficiencia

,

Equipo de descomposición de amoníaco de ahorro de energía

Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: QIANJIN
Certificación: ISO9001
Número de modelo: No
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Paquete de madera contrachapada
Tiempo de entrega: 30 DÍAS LABORALES
Capacidad de la fuente: 100PCS/MES
Descripción de producto

Equipo de descomposición de amoníaco

 

1﹑Introducción a la descomposición de amoníaco

   

       La descomposición de amoníaco es un proceso de reacción química en el que el amoníaco (NH₃) se descompone en hidrógeno (H₂) y nitrógeno (N₂). Esta reacción típicamente requiere altas temperaturas y a menudo necesita un catalizador para facilitar la reacción.

      La ecuación química para la descomposición de amoníaco es: 2NH₃ → 3H₂ + N₂, esta reacción absorbe una gran cantidad de calor; en condiciones estándar, se absorben aproximadamente 11040 kcal de energía por mol de amoníaco descompuesto.

      En aplicaciones industriales, la descomposición de amoníaco se utiliza comúnmente para preparar gas mixto de hidrógeno-nitrógeno. El proceso implica vaporizar amoníaco líquido y luego calentarlo a una cierta temperatura, donde se descompone bajo la acción de un catalizador. Esta tecnología se utiliza ampliamente en estaciones de protección de gas y otras aplicaciones para proporcionar el gas mixto de hidrógeno-nitrógeno requerido.

 

2﹑Características del equipo de descomposición de amoníaco:

1. Bajo costo de inversión: Baja inversión en equipos, tecnología madura, proceso simple y bajo precio.

2. Alta eficiencia y ahorro de energía: La materia prima de amoníaco líquido es económica, el consumo de energía es bajo, la eficiencia es alta y los costos operativos son bajos.

3. Alta eficiencia económica: Es la fuente más económica de atmósfera protectora mixta de nitrógeno-hidrógeno y extracción de hidrógeno puro.

4. Rendimiento confiable: Larga vida útil del equipo, utilizando catalizadores de alta calidad y revestimiento interno de acero inoxidable resistente al calor.

5. Operación conveniente: Cuenta con tecnología patentada de control automático de temperatura, lo que garantiza un flujo de gas continuo y estable.

6. Diseño integrado: Tuberías y válvulas de proceso integradas, utilizando válvulas programables multicanal para una operación más confiable.

7. Diseño de torre de adsorción: Utiliza una torre de adsorción con camisa, resolviendo el problema del equilibrio térmico de adsorción y mejorando la tasa de recuperación de hidrógeno.

8. Buena capacidad de ajuste: Se puede ajustar libremente dentro del rango de producción de gas nominal para satisfacer diferentes requisitos de gas.

9. Amplia aplicación: Adecuado para gas protector de recocido brillante para diversos materiales en metales ferrosos y no ferrosos, industrias de maquinaria y gas reductor en la industria química.

El equipo de descomposición de amoníaco presenta un diseño estructural único y una selección de componentes de alta calidad. En primer lugar, la torre de adsorción adopta una estructura de cilindro interno y externo, lo que evita eficazmente el sobrecalentamiento y la sinterización de los tamices moleculares, extendiendo así significativamente la vida útil de los tamices moleculares. En segundo lugar, el equipo utiliza válvulas de alta calidad con alto rendimiento de sellado, evitando eficazmente las fugas internas y asegurando la alta pureza del gas del producto final.

 

3﹑Procedimientos operativos

1. Preparación previa al arranque: Conecte la fuente de alimentación y eleve la temperatura a 750°C-800°C para alcanzar la temperatura de funcionamiento. La temperatura se controla mediante un sistema de control automático.

2. Purga y ventilación de amoníaco: Primero, abra la válvula de ventilación, luego abra lentamente la válvula de entrada de amoníaco para permitir que el amoníaco líquido se vaporice dentro del equipo y entre en el horno de descomposición a través del intercambiador de calor. El gas descompuesto debe ventilarse durante aproximadamente media hora.

3. Suministro normal de gas: Después de ventilar durante media hora, cierre la válvula de ventilación y, simultáneamente, abra la válvula de gas descompuesto para suministrar gas descompuesto calificado a la unidad de purificación. Abra la válvula de la unidad de purificación, ajuste el caudal y la presión, y suministre gas al punto de uso. El horno de descomposición entra en un estado operativo estable.

4. Procedimiento de apagado: Corte la fuente de alimentación, primero cierre la válvula de entrada de amoníaco, luego cierre la válvula de gas descompuesto y abra la válvula de ventilación. Si el equipo se apaga durante mucho tiempo o requiere mantenimiento, se debe realizar una purga de nitrógeno para garantizar que el contenido residual de hidrógeno en el sistema no exceda el 0,5%, para garantizar la seguridad del equipo y evitar incendios o explosiones.

 

 

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