De put-type carburatieoven is een batch-type weerstandsoven. De elektrische oven is ontworpen en vervaardigd volgens de specifieke productvereisten van de gebruiker. Hij wordt voornamelijk gebruikt voor warmtebehandeling van grote ringvormige onderdelen en extra grote bussen, zoals gascarburatie. Deze elektrische oven kan ook worden gebruikt voor afschrikken, gloeien en ontlaten.
1. Nominaal vermogen: 350KW
2. Nominale spanning: 380V, 3-fase, 50HZ
3. Nominale temperatuur: 950℃ (instelbaar)
4. Aantal verwarmingszones: 3 zones
5. Verbinding verwarmingselement: YYY
6. Effectieve werkmaten: ¢2500×1500㎜
7. Opwarmtijd lege oven: ≤3,5 uur
8. Stroomverlies lege oven: ≤11%
9. Temperatuurregelingsnauwkeurigheid: ±2℃
10. Gelijkmatigheid oventemperatuur: ≤5℃
11. Ventilator voor hete luchtcirculatie: WGB-4AI
12. Gelijkmatigheid carburatieatmosfeer in effectief gebied: ≤0,05%
13. Totale afmetingen van de apparatuur: ~¢3400×2300㎜
14. Totaal gewicht van de apparatuur: ~12T
De apparatuur bestaat voornamelijk uit: de belangrijkste elektrische verwarmingsoven, ovenkap en hef-/verplaatsingsmechanisme, hete luchtcirculatie- en luchtgeleidingsapparaat, koolstofpotentiaalregelsysteem en elektrisch temperatuurregelsysteem. Hieronder volgt een korte introductie van de structuur en prestaties van de belangrijkste componenten van de apparatuur.
1) Hoofdverwarming elektrische oven: Deze bestaat voornamelijk uit de ovenkap, het hoofdovenlichaam, de ovenbekleding en de verwarmingselementen.
1.1) De ovenkap is gemaakt van gelaste stalen profielen en stalen platen. De afdichting tussen de ovenkap en de ovenkamer maakt gebruik van grafietasbestpakking en rubberpakking voor dubbellaagse afdichting, wat zorgt voor goede luchtdichtheid van de weerstandsoven tijdens bedrijf. De binnenkant van de ovendeur is gelast van roestvrijstalen platen om een luchtgeleidingskanaal te vormen dat een soepele luchtstroom mogelijk maakt, geschikt voor ventilatorwerking. Dit kanaal, samen met de schotplaten van de ventilatie-eenheid, geleidt de luchtstroom van de ventilator en zorgt ervoor dat de hete lucht door het ventilatiekanaal circuleert zoals bedoeld, zonder interferentie. (Omdat dit een grote elektrische oven is, is de bedrijfstemperatuur tijdens carburatie hoog. Gewone roestvrijstalen platen zijn niet bestand tegen langdurig gebruik bij hoge temperaturen. Bovendien veroorzaakt het frequent openen en sluiten van de ovendeur frequente temperatuurveranderingen, waardoor de thermische uitzetting en krimp toenemen en dus de vervormingscoëfficiënt van het materiaal toeneemt, waardoor het gevoelig is voor vervorming. Gezien de bedrijfsomstandigheden van grote elektrische ovens en algemene ervaring, en gezien het feit dat de ovendeur moeilijk te repareren is, zelfs als reparatie mogelijk is, is het zeer moeilijk. Daarom moet het roestvrij staal in dit gebied worden gemaakt van hittebestendige en corrosiebestendige roestvrijstalen platen. Tijdens het fabricageproces wordt de vervormingscoëfficiënt van de ovendeur berekend. Een speciale en verbeterde methode wordt gebruikt om de binnenste roestvrijstalen plaat van de ovendeur te lassen en te vervaardigen, zodat de ovendeur lange tijd kan worden gebruikt onder hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden zonder vervorming, waardoor de levensduur van de elektrische oven wordt verlengd (waardoor de reparatiecyclus van de elektrische oven wordt verkort).
1.2) Hoofdovenlichaam: Voornamelijk gelast en gevormd uit stalen platen en constructiestaal, de structuur is robuust en duurzaam.
1.3) Ovenbekleding: Gemaakt met 0,6 ultralichte vuurvaste bakstenen, de beschermlaag gebruikt vuurvaste vezelvilten isolatiebakstenen (diatomeeënaarde) en vermiculietpoeder als vulling om ervoor te zorgen dat de oventemperatuur niet naar buiten lekt, waardoor energiebesparende effecten worden bereikt. Vanwege het grote volume van de elektrische oven worden hittebestendige bindmiddelen toegevoegd bij het leggen van de vuurvaste bakstenen om de sterkte van de bakstenen voegen te vergroten en de sterkte van de vuurvaste bakstenen te verbeteren, waardoor de levensduur van de elektrische oven wordt verlengd. Het gebruik van gevormde vuurvaste bakstenen verhoogt de afdichting en duurzaamheid van de ovenbekleding.
1.4) De verwarmingselementen zijn gemaakt van 0Cr27AL6Nb legering met hoge weerstandsdraad, gewikkeld en gevormd, en gelijkmatig verdeeld rond de ovenbekleding om een optimale warmteverdeling te bereiken. Deze weerstandsdraad heeft goede verwarmingsprestaties en is ontworpen in 18 groepen met gelijk vermogen. De vermogensverdelingsdichtheid wordt aangepast aan de warmteoverdrachtswet, waardoor een gelijkmatige temperatuurverdeling wordt bereikt en aan de gespecificeerde oppervlaktebelastingsvereisten wordt voldaan.
2) Hefinrichting ovendeur:
Deze inrichting bestaat voornamelijk uit een stalen frame voor het heffen en verplaatsen van de ovendeur, een hefmechanisme voor de ovendeur en een verplaatsingsmechanisme voor de ovendeur.
2.1) Het hef- en verplaatsingsstalen frame is gelast van profielstaal en stalen platen, wat zorgt voor een eenvoudige, robuuste, duurzame, veilige en betrouwbare constructie. Het heffen van de ovendeur maakt gebruik van een tweepunts evenwichtspositioneringssysteem, waarbij één punt gebruik maakt van een elektrische takel en kettingconstructie om de ovendeur soepel en nauwkeurig te heffen; dit houdt de stroombron weg van hoge temperatuurpunten, waardoor de langdurige normale werking van de apparatuur wordt gewaarborgd. De ovendeur maakt gebruik van een positionerings- en centreerondersteuningskolomconstructie, waarbij de steunkolom op een stalen kogel is geplaatst voor flexibele rotatie.
3) Hete luchtcirculatie-eenheid en luchtgeleidingsapparaat
Watergekoelde afgedichte circulatieventilatoren zijn ontworpen in de ovendeur om de ovenatmosfeer in de gespecificeerde richting te dwingen circuleren, waardoor een gelijkmatige verwarming en een uniforme koolstofpotentiaalconcentratie worden gewaarborgd. De ventilatoras en -bladen zijn gemaakt van 0Cr25Ni20Si2 hittebestendig staal, en de luchtgeleidingsplaat en luchtgeleidingscilinder zijn op de juiste wijze gecombineerd, gemaakt van 1Cr18Ni9Ti-materiaal.
4) Ovenkamer:Gemaakt van 310S hittebestendige roestvrijstalen plaat. De bodem van de ovenkamer is open en de bodemflens van de ovenkamer en de bodemflens van het materiaalplatform worden tegelijkertijd in de geprefabriceerde afdichtingsgroef aan de onderkant van de oven gestoken. Zware olie met een hoog vlampunt wordt in de groef gebruikt voor afdichting, waardoor de lucht in de ovenkamer van de buitenkant wordt geïsoleerd.
5) Carburatievloeistofdrukinrichting en koolstofpotentiaalregeling
Het koolstofpotentiaalregelsysteem (inclusief zuurstofsonde, koolstofregelinstrument, debietmeter, magneetventiel, enz.) maakt gebruik van een compleet systeem geïmporteerd van Honeywell, VS, dat meerdere procesparameters kan voorinstellen voor automatische programmacontrole. De vloeistofdruppelaar is gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal.
6) Elektrisch temperatuurregelsysteem
6.1) Naast de conventionele automatische luchtschakelaar en AC-schakelaar, gebruikt het hoofdverwarmingscircuit SCR-vermogensregeling onafhankelijk voor elke zone en is het uitgerust met een geforceerde koelventilator, oververhittingsbeveiliging en RC-absorptiecircuit, evenals uitgangsspanning en stroomweergave.
6.2) Temperatuurregeling maakt gebruik van een Shanghai Guolong TCW-32B programmeerbare intelligente meter, met een "K" type thermokoppel en een PID-uitgangsstroom van 4-20mA, en hulpbesturingsuitgangscontacten.
6.3) De recorder maakt gebruik van een Shanghai Dahua XWGJ-101 enkelpen cirkelvormige elektronische verschildrukmeter.
6.4) De temperatuurregeling boven, midden en onder, de koolstofpotentiaalregeling en de werkingsmechanismen voor elk ovensysteem zijn allemaal ontworpen op hetzelfde bedieningskastpaneel, beknopt, esthetisch en logisch gerangschikt, met duidelijke displays, wat de bediening en het onderhoud vergemakkelijkt; de interne elektrische componenten zijn compact, logisch en met duidelijke lagen gerangschikt.
6.5) De mechanische onderdelen en verwarmingselementen van de elektrische oven zijn onderworpen aan volledige vergrendelingsregeling. Dat wil zeggen, na het laden kan de stroom naar de verwarmingselementen van de oven pas worden ingeschakeld nadat de ovendeur volledig is gesloten. Wanneer het werkstukverwarmen voltooid is en de deur wordt geopend, schakelt de oven automatisch de stroom naar de verwarmingselementen uit. Pas nadat de deur naar zijn positie is opgetild, kan deze horizontaal worden gedraaid en weg worden bewogen. Nadat de deur naar zijn positie is verplaatst, wordt de stroom voor het laten zakken van de deur automatisch ingeschakeld. Pas nadat de deur naar zijn positie is gezakt, kan de stroom naar de verwarmingselementen en de ventilatie-eenheid automatisch worden ingeschakeld. Dit vormt een automatisch vergrendelingscontrolesysteem, waardoor onnodige schade en veiligheidsrisico's als gevolg van onjuiste bediening worden voorkomen, waardoor de werking van de apparatuur veiliger en betrouwbaarder wordt.