July 12, 2025
아세틸렌 코팅은 화학 증기 퇴적 (CVD) 기술을 통해 물질 표면에 탄소 층을 퇴적하기 위해 아세틸렌 (C2H2) 피로리스를 사용하는 핵심 과정입니다.아세틸렌 코팅 회전 오븐은 주로 전극 재료의 전도성과 구조적 안정성을 향상시키기 위해 사용됩니다.그 핵심 원칙, 과정 및 응용은 다음과 같습니다.
1. 프로세스 원칙 및 메커니즘
(1) 아세틸렌 피로리시 반응: 600~900°C의 무활성 대기 (Ar, N2) 에서, 아세틸렌 분자는 활성 탄소 원자를 생성하기 위해 균열되고 기판 표면에 퇴적됩니다.이 과정은 일반적으로 1 ∼ 50 nm의 두께로 균일한 탄소 코팅 층을 형성합니다..
(2) 기능 메커니즘:
전도성 향상: 탄소 층은 물질의 전도성을 향상시키기 위해 전자 전도 네트워크를 제공합니다.
부피 버퍼: 코팅 레이어는 충전 및 방하 과정에서 실리콘 기반 물질의 부피 확장을 억제합니다 (실리콘 확산율은 300%까지 높습니다.)
인터페이스 안정성: 활성 물질과 전해질 사이의 부작용을 줄이고 주기 수명을 향상시킵니다.
2전형적인 응용 시나리오: 아세틸렌으로 코팅 된 회전 오븐은 주로 실리콘 탄소 안도 전극 물질에 사용됩니다.
(1) 포러스 실리콘 코팅: 아세틸렌은 3D 포러스 실리콘 골격의 표면에 탄소 층을 퇴적합니다.복합재료가 200회 회전 후 200mA/g 전류에서 1552mAh/g3의 용량을 유지하도록;
(2) 시너지 변형: MOF에서 파생된 탄소 (Si NWs/MOF@C와 같이) 를 합성하여 속도 성능을 향상시킵니다 (4A/g 용량은 508mAh/g에 도달합니다)
3아세틸렌으로 코팅 된 회전 오븐의 주요 기술적 매개 변수:
(1) 이름 온도: 900°C
(2) 최대 온도: 950°C
(3) 오븐 튜브 재료: SUS310S
(4) 공급 방법: 저장 탱크에서 배하, 나선 운반; 저장 탱크에서 배하 할 때, 오븐에있는 가스는 공기 흐름으로 다시 흐르는 것을 방지합니다.
(5) 배열 방법: 오븐 튜브 기울기 및 회전 배열 (배열 힘은 주로 회전으로 생성되는 원심력에 달려 있습니다)
(6) 오븐 튜브 회전: 모터는 오븐 튜브를 기어에서 회전하도록 움직이며 속도는 0.01에서 0.05 r/min까지 조절됩니다.
(7) 난방 원자: 칸탈 난방 선과 함께 세라믹 튜브
(8) 단열물질: 세라믹 섬유 면
(9) 보호 또는 빨래 대기: 질소
(10) 탄소 소스: 메탄/아세틸렌
(11) 오븐 튜브 밀폐 형태: 자기 유체 + 큰 지름 회전 관절 (DN150) + 입술 밀폐
Jiangsu Qianjin Furnace 산업 장비 Co., Ltd.는 아세틸렌 코팅 회전 대기 오븐의 생산 및 판매에 특화. 우리에게 조사를 보내 환영합니다.
